Zváranie v ochrannej atmosfére CO₂ možno rozdeliť na automatické a polo{0}}automatické zváranie podľa spôsobu operácie a na zváranie jemným -drôtom a hrubým- drôtom podľa použitého priemeru drôtu. Zváranie jemným-drôtom používa priemer drôtu menší ako 1,6 mm a je vhodné na zváranie tenkých-plechov. Zváranie hrubým-drôtom používa priemer drôtu 1,6 mm alebo väčší a je vhodné na zváranie stredne-až{11}}hrubých plechov.
Výhody: Zváranie v ochrannej atmosfére CO₂ ponúka mnoho výhod v porovnaní s oblúkovým zváraním v tienidle (SMAW) a zváraním pod tavivom (SAW).
(1) Vysoká produktivita zvárania
Pri zváraní v ochrannej atmosfére CO₂ je prúdová hustota vysoká, rýchlosť tavenia je rýchla a počas procesu zvárania nie je potrebné odstraňovať trosku. Jeho produktivita je 2 až 4-krát vyššia ako u bežného SMAW.
(2) Nízka deformácia zvárania
Vďaka vysokej prúdovej hustote, koncentrovanému teplu oblúka, úzkej zóne ohrevu a chladiacemu účinku plynu CO₂ je skreslenie zvárania minimálne. To je výhodné najmä pri zváraní tenkých{1}}plechov, pretože to znižuje potrebu korekcie skreslenia.
(3) Nízka citlivosť na olej a hrdzu
Plynný CO₂ sa rozkladá pri vysokých teplotách a vytvára silný oxidačný účinok, vďaka čomu je menej citlivý na olej, hrdzu a iné nečistoty na obrobku. Požiadavky na čistenie pred-zváraním preto nie sú prísne; pokiaľ nie je zjavná žltá hrdza, čistenie je vo všeobecnosti zbytočné.
(4) Nízky obsah vodíka vo zvare
Ochranný plyn má silné oxidačné vlastnosti pri vysokých teplotách, čo mu dáva vysokú afinitu k vodíku, čím sa znižuje obsah vodíka vo zvare a zabraňuje sa pórovitosti vodíka. Navyše, tendencia k praskaniu za studena je nižšia pri zváraní nízko-zliatinových vysokopevných- ocelí.
(5) Dobrá viditeľnosť oblúka a jednoduchá obsluha
Oblúk pri zváraní v ochrannej atmosfére CO₂ je dobre viditeľný, čo uľahčuje zameranie a pozorovanie zvaru. Tento proces sa jednoducho ovláda a ľahko sa učí, čo zjednodušuje školenie zváračov.
(6) Nízke náklady
Plyn CO₂ je široko dostupný, lacný a spotrebuje menej elektrickej energie na zváranie, čo má za následok nízke celkové náklady. Zvyčajne sú náklady na zváranie v ochrannej atmosfére CO₂ 40 % – 50 % nákladov na zváranie SMAW.
Nevýhody
(1) Výrazný rozstrek a zlý vzhľad povrchu
Ak parametre zvárania nie sú správne zvolené, môže dôjsť k značnému rozstreku, čo zväčšuje prácu po-čistení po zváraní. Pri správnom výbere parametrov je však produkovaný rozstrek menší ako pri zváraní bázickými elektródami v SMAW. Preto sa to nepovažuje za hlavnú nevýhodu.
(2) Intenzívne oblúkové svetlo
Svetlo oblúka pri zváraní v ochrannej atmosfére CO₂ je veľmi silné a vyžaduje zvýšenú osobnú ochranu počas prevádzky.
(3) Slabá odolnosť voči vetru
Pri zváraní v ochrannej atmosfére CO₂ vonku je potrebné prijať potrebné opatrenia na ochranu pred vetrom.
(4) Obmedzená flexibilita
Zvárací horák a prívodná hadica drôtu sú relatívne ťažké, takže prevádzka v stiesnených priestoroch je menej flexibilná-najmä pri použití vodou-chladeného horáka. Okrem toho má hadica na podávanie drôtu tlačného-typu obmedzenú dĺžku, zvyčajne okolo 3 metrov, čo predstavuje určité obmedzenia pri zváraní veľkých obrobkov.
(5) Úzky rozsah zvárateľných materiálov
Zváranie v ochrannej atmosfére CO₂ nemožno použiť pre nehrdzavejúcu oceľ alebo ľahko oxidovateľné neželezné kovy.
(6) Pomerne zložité zváracie zariadenie
Zariadenie na zváranie v ochrannej atmosfére CO₂ je zložitejšie ako na oblúkové zváranie, s vyššou cenou a vyššími technickými nárokmi na údržbu zariadenia.
Elec Barrel sa zaviazal poskytovať zákazníkom vysoko{0}}kvalitné, nízkonákladové{1}}nádoby na odpad a riešenia na nakladanie s odpadom, čím prispieva k celosvetovej ochrane životného prostredia.
